Industrie & Technik
Schneller - genauer - zuverlässiger: Um dieser Maxime der modernen Produktion selbst bei komplexen Aufgaben gerecht zu werden, ist eine ausgefeilte Qualitätssicherung unabdingbar. Reverse Engineering, 100%-Inspektion und Rapid Prototyping haben sich als Standard-Werkzeuge etabliert und werden ständig verbessert. Und mit ihnen die Breuckmann-Systeme.
DruckenRoboter-basiertes Scannen mit Streifenlichtprojektion
Das Projekt wurde bei MQS in Ingolstadt für den Automobilhersteller Audi AG durchgeführt
und beschreibt einen neuartigen Ansatz für die automatisierte und hochpräzise Digitalisierung großflächiger Bauteile in der Automobilindustrie.
Zielsetzung
Aufgabe des Projektes bestand in der digitalen Dokumentation und Archivierung von Türen, Motorhauben und Heckklappen mit der Zielsetzung, ein digitales Archiv für die in der Vorproduktionsphase entwickelten Prototypen der Bauteile zu erstellen. Dadurch können die digitalen Prototypen und ihre dazugehörigen Qualitätsprotokolle in der nachfolgenden Optimierungs- und Produktionsphase einfach zugänglich und wohlsortiert als Referenzobjekte herangezogen werden.
Messsystem und -aufbau
Realisiert wurde das Projekt mit dem Breuckmann Hochleistungssystem naviSCAN 3D, gekoppelt an einem Kuka-Industrieroboter. Das Messobjekt wurde mit handelsüblichen Bauteilaufnahmen exakt und reproduzierbar auf einer vollautomatischen, mit dem System verbundenen Drehstation fixiert.
Durch die Verbindung eines Breuckmann stereoSCAN 3D-HE Systems mit 2 x 5.0 MPix Auflösung und einer Metronor DUO Koordinaten-messmaschine ermöglicht das naviSCAN 3D bei minimalem Zeitaufwand eine höchstpräzise Digitalisierung großflächiger Automobilbauteile.
Ergebnis
Dank der schnellen und präzisen 3D-Datenerzeugung durch das naviSCAN 3D-System, das auch großflächige Vermessungen ohne Anbringen von Referenzmarken ermöglicht, war die Digitalisierung der Türen, Motorhauben und Heckklappen innerhalb weniger Minuten abgeschlossen. Mit durchschnittlich 15 Minuten für die Datenaufnahme inklusive Bauteilwechsel für den nächsten Scanvorgang konnte die Zeitvorgabe von maximal 20 Minuten anforderungsgemäß und zur vollsten Zufriedenheit erreicht werden.
Technische Spezifikation
Messfeld: 725 mm
Genauigkeit: ± 50 μm
Kameraauflösung: 2 x 5,0 Mpix
Lichtquelle: 100 Watt Halogenlampe
Arbeitsabstand: 880 mm (äußere Kameraposition)
Sensorgewicht: < 8 kg
Aufnahmezeit: 1 Sek / Scan
Zertifizierung: VDI/VDE-Richtlinie 2634
Software: OPTOCAT (Breuckmann GmbH)
Inspektionssoftware: Polyworks Inspector (InnovMetric Software Inc., Kanada)
Bilder
- Daten-Auswertung
- Kalibrierung
- Einrichten des Messobjekts
- Scanvorgang
- stereoSCAN, montiert auf Kuka-Roboterarm
